近日，2024年中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)及中國(guó)金屬學(xué)會(huì)冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)授獎(jiǎng)結(jié)果正式公布，冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)委員會(huì)決定對(duì)110個(gè)項(xiàng)目授予2024年冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)，其中特等獎(jiǎng)3項(xiàng)，一等獎(jiǎng)21項(xiàng)，二等獎(jiǎng)29項(xiàng)，三等獎(jiǎng)57項(xiàng)。本年度，中冶集團(tuán)共獲獎(jiǎng)21項(xiàng)，其中特等獎(jiǎng)1項(xiàng)，一等獎(jiǎng)5項(xiàng)，二等獎(jiǎng)5項(xiàng)，三等獎(jiǎng)10項(xiàng)，獲獎(jiǎng)數(shù)量和水平繼續(xù)位列同行前列。 

　　中冶賽迪參與完成的“南鋼全要素?cái)?shù)字化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)與智能制造核心關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新”，針對(duì)鋼鐵企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過(guò)程中面臨的系列問(wèn)題，研發(fā)鐵水硅預(yù)測(cè)模型、鐵水磷預(yù)測(cè)、鐵水裝準(zhǔn)率、鐵水產(chǎn)量實(shí)時(shí)預(yù)測(cè)、特殊爐況智能預(yù)測(cè)模型，實(shí)現(xiàn)鐵區(qū)生產(chǎn)的全場(chǎng)景智能感知和鐵前一體化集群管控，為鋼鐵企業(yè)構(gòu)建從原料到成品的全工序數(shù)字孿生體，從而實(shí)現(xiàn)全工序模型化、智能化、少人化生產(chǎn)，提供了一套技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠的技術(shù)體系，助力南鋼實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的顯著提升和高端產(chǎn)品的研發(fā)。 

　　中冶京誠(chéng)牽頭完成的“超重載線材減定徑高自由度精密軋制技術(shù)與核心裝備的開(kāi)發(fā)及應(yīng)用”，立足高速線材高質(zhì)量發(fā)展對(duì)于產(chǎn)品品質(zhì)、小批量定制、尺寸精度及運(yùn)行成本的更高層次需求，首創(chuàng)“1+1+2”減定徑工藝模式及孔型單一化的高自由度精密軋制技術(shù)，研制“高承載減徑+小間距定徑”的減定徑機(jī)裝備，構(gòu)建以高剛度軋制控制及自適應(yīng)張力重建控制為核心的一整套減定徑電氣控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自由減徑、精密定徑及高效穩(wěn)定軋制，為低溫控軋?zhí)峁┝丝煽康难b備保障，有效提升生產(chǎn)靈活性、軋機(jī)效率、產(chǎn)品精度、產(chǎn)品成材率。項(xiàng)目成功打破減定徑技術(shù)長(zhǎng)期由國(guó)外壟斷的技術(shù)壁壘，為提升我國(guó)線材生產(chǎn)裝備及技術(shù)水平作出重要貢獻(xiàn)。 

　　中冶京誠(chéng)牽頭完成的“轉(zhuǎn)爐煙氣寬溫域(800-200℃)干式余熱回收技術(shù)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用”，致力于推進(jìn)鋼鐵工業(yè)極致能效工程，針對(duì)轉(zhuǎn)爐煙氣800-200℃余熱長(zhǎng)期無(wú)法回收的難題，研發(fā)出全新的隔爆型全余熱干式回收工藝技術(shù)、高溫火種捕集技術(shù)及煙塵管控技術(shù)，在保證安全、穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的前提下，實(shí)現(xiàn)800-200℃余熱的可靠高效回收，并成功應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐。成果已在建龍西鋼應(yīng)用，蒸汽回收量提升40%以上，節(jié)能5kgce/t鋼，實(shí)現(xiàn)10-15元/t鋼的收益，減少二氧化碳排放13.3kg/t鋼。成果的實(shí)施大幅提升轉(zhuǎn)爐工序能效指標(biāo)，推動(dòng)鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)和高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展。